Пример выполняемых задач:
- Измерение в прокатном производстве
- Взаимное расположение различных механизмов и узлов обеспечивающих прокатку металла
- Определение деформаций в металлоконструкциях клети и т.д.
- Выверка узлов в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)
- Измерение рабочих поверхностей прессов, молотов, подающих механизмов, опорных поверхностей станин, осей и посадочных мест вращающихся узлов.
Пример выполняемых задач:
- Установку (юстировку) расточных мобильных станков согласно техническому заданию или пожеланию заказчика.
- Установка (юстировка) мобильных фрезерных станков согласно техническому заданию или пожеланию заказчика.
- Контроль обрабатываемых поверхностей (плоскостность, величина съема, соосность, параллельность, перпендикулярность) с точностью до 0.03 мм/м.
- Выверка ЛПЦ (контроль геометрии клетей, контроль геометрии группы моталок, контроль подводящего и отводящего рольганга).
- Контроль криволинейной зоны УНРС, создание модели, регулировка роликов.
- Выверка МЛНЗ.
Пример выполняемых задач:
- Определение уклона оси мельницы.
- Определение уклона, разворота, излома оси привода.
- Выверка мельниц.
Пример выполняемых задач:
- Контроль формы бандажей и опорных роликов.
- Выверка и пусконаладка вращающихся печей, холодильников, грануляторов, сушек.
Пример выполняемых задач:
- Выверка и регулировка сварных стендов.
- Контроль геометрии матриц, кондукторов, кузова.
Пример выполняемых задач:
- Контроль геометрических характеристик, элементов
- Контроль крупногабаритных деталей и узлов гидроагрегатов при приемке
- Сопровождение монтажа оборудования.
- Монтаж, регулировка фундаментных шин и закладных элементов.
- Контроль и выверка основных элементов БДМ, КДМ, гофроагрегатов.
- Выверка прочего оборудования ЦБП.
Основная задача при обработке деталей мобильными станками - выверка (юстировка) станков, т.к. на проектных чертежах и в техническом задании указываются жесткие допуски на геометрию обрабатываемых поверхностей: на параллельность протачиваемых осей, перпендикулярность плоскостей, соосность отверстий, конусность и тому подобное. Наши специалисты обеспечат контроль на всех этапах работ: начиная от установки мобильного оборудования до контроля обрабатываемых элементов.
Абсолютный лазерный трекер LEICA AT402 сэкономит время и позволят достичь максимальных показателей точности при проведении работ на месте заказчика: от одиночного приводного вала до крупных сталепрокатных и отделочных станов в больших цехах.